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自動灌裝設備傳動機構的選擇與比較
機械系統中的傳動機構是把原動機輸出的機械能傳遞給執行機構并實現能量的分配、轉速的改變及運動形式的改變的中間裝置。傳動機構zui常見的有齒輪傳動、帶傳動、蝸桿傳動等。他們的特點如表1:
特點
壽命
應用
齒輪傳動
承載能力和速度范圍大;傳動比恒定,采用衛星傳動可獲得很大傳動比,外廓尺寸小,工作可靠,效率高。制造和安裝精度要求高,精度低時,運轉有噪音;無過載保護作用
取決于齒輪材料的接觸和彎曲疲勞強度以及抗膠合與抗磨損能力
金屬切削機床、汽車、起重運輸機械、冶金礦山機械以及儀器等
蝸桿傳動
結構緊湊,單級傳動能得到很大的傳動比;傳動平穩,無噪音;可制成自鎖機構;傳動比大、滑動速度低時效率低;中、高速傳動需用昂貴的減磨材料;制造精度要求高,刀具費用貴。
制造精確,潤滑良好,壽命較長;低速傳動,磨損顯著
金屬切削機床(特別是分度機構)、起重機、冶金礦山機械、焊接轉胎等
帶傳動
軸間距范圍大,工作平穩,噪音小,能緩和沖擊,吸收振動;摩擦型帶傳動有過載保護作用;結構簡單,成本低,安裝要求不高;外廓尺寸較大;摩擦型帶有滑動,不能用于分度鏈;由于帶的摩擦起電,不宜用于易燃易爆的地方;軸和軸承上的作用力很大,帶的壽命較短
帶輪直徑大,帶的壽命長。普通V帶 3500-5000h
金屬切削機床、鍛壓機床、輸送機、通風機、農業機械和紡織機械
鏈傳動
軸間距范圍大;傳動比恒定;鏈條組成件間形成油膜能吸振,對惡劣環境有yi定的適應能力,工作可靠;作用在軸上的荷載小;運轉的瞬時速度不均勻,高速時不如帶傳動平穩;鏈條工作時,特別是因磨損產生伸長以后,容易引起共振,因而需增設張緊和減振裝置
與制造質量有關
5000-15000h
農業機械、石油機械、礦山機械、運輸機械和起重機械等
由上述幾種主要的傳動裝置相互比較可知,由于傳動比較大,故選擇渦輪蝸桿傳動,diyi級傳動選擇帶傳動, 可對電動機起到過載保護的作用。
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