不管是為了整體環(huán)境的衛(wèi)生，還是為了設(shè)備的長(zhǎng)jiu使用，對(duì)全自動(dòng)液體灌裝機(jī)在操作中有些注意點(diǎn)都要注意到，那么到底哪些地方是操作中該注意的呢。
1.保持液體灌裝機(jī)管道潔凈，yi切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌，確保灌裝機(jī)干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
2.生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌，控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保終效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，減少液體氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。
3.低溫灌裝是對(duì)液體灌裝的低要求，yi般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。
自動(dòng)灌裝機(jī)4.在灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應(yīng)xian降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作，利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持yi定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過(guò)大而工作不穩(wěn)定。
5.灌裝設(shè)備盡可能的與其它設(shè)備隔jue，灌裝機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤(rùn)滑要用專用的肥皂水或潤(rùn)滑油。
設(shè)計(jì)灌裝機(jī)時(shí)，要使機(jī)械具有xian進(jìn)的技術(shù)性，良好的使用性和機(jī)械加工工藝性，就必須注意滿足以下幾項(xiàng)基本要求。
yi，灌裝機(jī)應(yīng)具有yi定的使用范圍，是指yi臺(tái)灌裝機(jī)所能完成的包裝形式，適用包裝物料的種類和規(guī)格，包裝材料的品種和規(guī)格等。
二，灌裝機(jī)的生產(chǎn)率，是指yi臺(tái)機(jī)器在單位時(shí)間內(nèi)所包裝物灌裝設(shè)備料的數(shù)量或件數(shù)，它是指yi臺(tái)灌裝機(jī)在yi段時(shí)間內(nèi)（yi日，yi班）的包裝物料的數(shù)量，設(shè)計(jì)中，在滿足使用要求的前提下，要盡量提高生產(chǎn)率，措施是提高灌裝機(jī)的運(yùn)動(dòng)精度，自動(dòng)化程度和可靠性，分散包裝工序，增加包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)量，以及縮短輔助時(shí)間等。
三，具有yi定的精度生產(chǎn)中，要求灌裝機(jī)的生產(chǎn)率高，可靠性高，包裝成品質(zhì)量好，噪音小等，因此灌裝機(jī)本身應(yīng)具備yi定的精度。
四，提高機(jī)械的自動(dòng)化程度，灌裝機(jī)分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝機(jī)，灌裝機(jī)的自動(dòng)化程度愈高，它的生產(chǎn)率愈高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度愈低，但是，機(jī)器的構(gòu)造和控制系統(tǒng)則愈復(fù)雜，從而提高了機(jī)器的成本，增加了機(jī)器維修的難度，所以，必須根據(jù)使用要求和上述各種因素來(lái)確定灌裝機(jī)的自動(dòng)化程度。
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