全自動灌裝機和半自動灌裝機分類

全自動灌裝機和半自動灌裝機分類

按照操作流程可以分為全自動灌裝機和半自動灌裝機

稱重式灌裝機，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹脂，及各種化工原料。

10、顆粒漿狀灌裝機

適用于醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設備。 該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料。

機型小巧，立式結構，節省場地。

操作方便，氣動元件均采用德國FESTO和臺灣AirTac氣動元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。

灌裝量和灌裝速度均可任意調節。

灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。

11、粉劑灌裝機

該機適用于化工、食品、農、副產品等行業的粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。如：農藥、獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調味品、味精、食鹽、白糖、添加劑等。

產品特點：微電腦控制，定量準確。參數可調整，誤差可自動修正。強弱電分開，無干擾?？煽啃愿撸m應面廣。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高，互換性好，分級合理。模塊式設計，組合靈活。

12、大桶水灌裝機

大桶水灌裝生產線是引進美國公司的生產技術及工藝,融合了意大利、法國等國同類產品的優點，經技術改進而產生的全自動灌裝機生產線，本設備技術先進，性能可靠，工藝流程科學，食品衛生條件好，生產自動化程度高，操作簡便，是各飲料生產廠家理想的灌裝設備，深受食品飲料行業的歡迎。

本機機體全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

工藝流程：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋（含輸送帶）。

1. 工作流程

   液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。