乳膠漆灌裝機是我公司自主設(shè)計研發(fā)的產(chǎn)品之yi,是采用新yi代微電腦技術(shù)和數(shù)控技術(shù)而完成的高科技產(chǎn)品,為客戶zui大限度的節(jié)約了生產(chǎn)勞動成本,受到了所有用戶的好評。是目前敞口桶灌裝zui為理想的灌裝設(shè)備之yi。
乳膠漆灌裝機小巧、實用,適合3L-30L敞口桶的灌裝,灌裝時由人工放置空桶,可選擇手動或自動灌裝,待灌裝完畢后放蓋并將桶推到壓蓋位置,可選擇手動或自動壓蓋。壓蓋完畢后輕推zhi成品輸送機上完成整個操作過程,全程僅需yi人即可完成整個生產(chǎn)過程。
特點
l 采用微電腦處理器控制,使系統(tǒng)的系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性及安全性等都大為提高,灌裝時采用二速灌裝,確保了計量的精度。
l 采用防滴漏裝置,有效防止物料的拉絲、滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。
l 壓蓋系統(tǒng)采用獨特的舙ai?垢親爸茫?餼雋順て誒?趴突А罷屯啊薄捌ご浮蔽侍狻?/span>
l 操作簡單,容易掌握,功能齊全,通用性好,控制精度高。
技術(shù)參數(shù):
灌裝范圍:3~30L
灌裝精度:≤5克/桶
灌裝速度:300-600桶/小時
灌裝機在原子灰行業(yè)行業(yè)的應(yīng)用
在原子灰行業(yè)中,不同的生產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)原子灰的環(huán)節(jié)略有不同,導(dǎo)致了包裝環(huán)境也不盡相同.所以對產(chǎn)品的定量灌裝的要求也就不yi樣.在這里我們來淺析以下幾種生產(chǎn)環(huán)境于對灌裝機的要求.
yi.物料在反應(yīng)釜生產(chǎn)完之后,不經(jīng)過膠體磨的研磨就可以直接包裝成成品。這種情況可選擇的方案就比較多.
1.如是反應(yīng)釜可加空氣加壓,則在出口處直接連接灌裝機,單灌裝頭或雙灌裝頭視灌裝速度要求而定,可選擇機器自動放蓋,自動壓蓋.
2.灌裝機加裝yi個暫存料斗,料斗底部安裝螺旋。物料從反應(yīng)釜出口直接流到暫存料斗,螺旋輸送物料,單灌裝頭或雙灌裝頭視灌裝速度要求而定,可選擇機器自動放蓋,自動壓蓋.
3.物料從反應(yīng)釜出口出來,直接連接輸送泵,再送到灌裝機,單灌裝頭或雙灌裝頭視灌裝速度要求而定,可選擇機器自動放蓋,自動壓蓋.
4.物料從反應(yīng)釜出口出來,xian流到y(tǒng)i個擠壓缸,然后通過擠壓缸,把物料輸送到灌裝機,單灌裝頭或雙灌裝頭視灌裝速度要求而定,可選擇機器自動放蓋,自動壓蓋.
二.物料在反應(yīng)釜生產(chǎn)完之后,要經(jīng)過膠體磨的研磨才可以包裝成成品。這種情況大部分都選擇在膠體磨的出口安裝管道直接連接到灌裝機,單灌裝頭或雙灌裝頭視灌裝速度要求而定,可選擇機器自動放蓋,自動壓蓋.
主要功能:
1.單頭灌裝;
2.采用32位雙核CPU;
3.自動灌裝;
4.數(shù)字輸入設(shè)定重量;
5.稱重數(shù)值及時顯示;
6.可設(shè)定和存儲十種配方;
7.凈重和毛重兩種灌裝方式;
8.自動零位跟蹤;
9.加料快/慢二級速度;
10.防爆配置;
技術(shù)參數(shù):
稱重范圍 | ≤30kg | 罐桶規(guī)格 | ≤直徑300x高度400(mm) |
分度值 | 1g,2g,5g,10g | 電源 | AC220±10% 50HZ |
準確度等級 | x(0.5)級 | 氣源 | >0.5MPa |
灌裝速度 | 8-12桶/分 | 外型尺寸 | 1350x1300x1400(mm) |
應(yīng)用范圍:
化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域,涂料、油漆、粘合劑、樹脂、化工溶劑、固化劑、潤滑油、原子灰、陶瓷墨水、電池材料、各類油墨、噴墨墨水、日化品及新材料
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